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激光打标8大优势
    激光打标技术近年来在印刷领域应用越来越多,激光打标可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比,具有成本低、灵活性高、可以计算机系统控制,而激光作用于工件表面所产生标记的牢固永久性是其突出特点。目前,在标记印刷行业中,激光打标已占有90%以上的市场。激光打标之所以占有这么大的份额,是因为它具有以下十大优势:   

    1. 永久性:   

    如标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退。   

    2. 防伪性:   

    采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改,在一定程度上具有很强的防伪性。   

    3. 非接触性:   

    激光氙灯是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀,无"**"磨损、无毒害、无污染。   

    4. 适用性广:   

    用激光做加工手段,可以对多种金属、非金属材料(铝、铜、铁、木制品等)加工。   

    5. 雕刻精度高:   

    激光打标机扩束镜www.sinlaser.com/category-5.html雕刻的物品图纹精细,最小线宽可达0.04mm。标记清晰、持久、美观。激光印标能满足在极小的塑料制件上印制大量数据的需要。例如,可印制要求更精确,清晰度更高的二维条码,与压印或喷射打标方式相比,有更强的市场竞争力。   

    6. 运行成本低:   

    打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。举例说明:   

     7. 加工效率高   

    计算机控制下的激光光束可以高速移动(速度达5~7米/秒),打标过程可在数秒内完成。   

    8.开发速度快   

    由于激光技术和计算机技术的结合,用户只要在计算机上编程即可实现激光打印输出,并可随时变换打印设计,从根本上替代了传统的模具制作过程,为缩短产品升级换代周期和柔性生产提供了便利工具   

 
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